精益生產(chǎn)的核心就是改善，體現(xiàn)在持續(xù)于徹底。下面小編整理了2016精益管理心得體會，歡迎大家閱讀借鑒!

　　【2016精益管理心得體會1】

　　日本米其林輪胎有限公司生產(chǎn)總監(jiān)KenjiHara說:“豐田模式的本質(zhì)，簡而言之，就是一種使你公司的員工尊重人，尊重其發(fā)展、動機、不斷進步的求索精神，就是尊重其特殊利益和抱負的基礎(chǔ)。這樣的公司不管運用什么樣的生產(chǎn)方式，都能取得成功。”

　　實施精益管理的第一步是洗腦并用清醒的頭腦客觀地分析現(xiàn)狀并設(shè)定目標。不管什么事，要做好它必須有三個條件：軟件、硬件和濕件。軟件就是方法、程序，硬件就是有形的物質(zhì)條件，濕件就是人的大腦，是聰明和智慧、愚腐和惰性的源泉。

　　要想實施精益管理，濕件是關(guān)鍵，是首要。它能決定實施精益管理的決心、信心和方法，也是能不能正確分析現(xiàn)狀和預測未來的決定因素。通過學習和思考豐田理念，我們能夠體會到，其實豐田人不是多么聰明，也不是什么天才。它的理念在諸多的管理著述中都能悟得出、想得到，在我國豐富的古代典籍中都有闡述�？梢钥纯次覀兊摹秾O子兵法》、《老子》、《三國演義》等等著作，可以說，我們的先賢在著書立說時日本人還不知道什么叫管理。我們的古詩中就有“誰知盤中餐，粒粒皆辛苦”的句子，這就是“消除浪費”;古代先賢“令下與上同道”的教誨，就是“上下一致、理念先行”的名言;“茍日新，日日新”就是“不斷創(chuàng)新、持續(xù)改進”!沒有日本人從我們中華文化中學習歷史，就沒有日本的現(xiàn)在。在這個過程中起決定作用的就是日本人的濕件，他們有一種學習精神，有一種不服輸?shù)囊饽�，有一種堅決執(zhí)行的忠誠!豐田的“U”形線、“一個流”,不也是學習美國汽車生產(chǎn)過程后進行改進的結(jié)果嗎?這就是濕件的作用。所以我們學習豐田經(jīng)驗應(yīng)該首先研究一下豐田人是怎么學習的，首先解決我們的濕件問題。這個問題不決定，不管學習什么經(jīng)驗也不會有明確的目標、可行的計劃，也不會有踏實的行動和明顯的效果。因為濕件的定位決定行為的定位。

　　制度化、標準化既是實施精益管理的方法又是精益管理的成果之一。制度體系能力是精益管理成效的保證。組織是一個有共同目標的一群人。所以讓這個組織的所有成員本著同一目標努力，對于管理者來說是一個最大的問題。最難的往往是最簡單的。筆者認為，制度化標準化是最好的辦法。當然這種觀念是就組織而言的。所謂沒有規(guī)矩不成方圓。如果不能規(guī)范個人行為，這個組織就會是一種人治的環(huán)境，一但不利于組織的行為被認可，那么因此而形成的潛規(guī)則就開始產(chǎn)生作用并對組織目標的實現(xiàn)形成反作用力。相反，如果一種適宜的能調(diào)動所有人的積極性創(chuàng)造性制度體系建立起來并正常運行，那么它的積極作用也會是巨大的。制度就是治理的尺度，是判定是非好壞的不可缺少的依據(jù)。企業(yè)文化和理念正是通過制度體系來體現(xiàn)。標準化就是行為的標準化，“執(zhí)行標準”本身就是制度。豐田公司認為：工作的標準化是持續(xù)改進與授權(quán)員工的基礎(chǔ)。在工作場所中的任何地方都使用穩(wěn)定、可重復的方法，以維持流程的可預測性、規(guī)律的運作以及規(guī)律的產(chǎn)出，這是“一個流”與拉式制度的基礎(chǔ)。到一定時間時，應(yīng)該汲取對流程的累積學習心得，把“現(xiàn)今的最佳實務(wù)”標準化，讓員工對于標準提出“有創(chuàng)意的”改進意見，把這些見解納入新標準中。如此一來，當員工變動時，便可以把學習心得傳遞給接替此職務(wù)工作的員工。也就是說：制度規(guī)范行為，行為保證目標。這是做一切事的基本方法，應(yīng)該成為不爭的共識。

　　從某種程度上說，實施精益管理的過程就是不斷地做、不斷總結(jié)和提高的過程。做的結(jié)果和過程也就是制度和標準制定、執(zhí)行、完善的過程。在這個過程中體現(xiàn)著大量的求實的思考、總結(jié)和策劃。這個結(jié)果既有現(xiàn)實意義又有長遠意義,不僅記錄了現(xiàn)實的工作過程，還是企業(yè)知識積累和管理的重要方法。這些是企業(yè)培訓最實用最有效的教材,對錄用員工、考核員工、培養(yǎng)員工和減少因員工流動造成的損失有重要的意義，也是不斷改進管理水平的最基礎(chǔ)的工作之一。

　　制度體系能力是實施管理改進管理的重要保證，推行豐田經(jīng)驗也是必不可少的。沒有有效的制度體系就不會有明確的考核依據(jù)和方法。人的一切行為就會失去客觀評價，就會出現(xiàn)做與不做一個樣、做多做少一個樣、做好做壞一個樣。最終會形成一種挫傷職工積極性和創(chuàng)造性的潛規(guī)則。這將是十分有害的。因為組織是問題的綜合體，工作就是發(fā)現(xiàn)問題解決問題。沒有制度體系就不會有浮現(xiàn)問題的機制，很多問題就很難發(fā)現(xiàn)，甚至會出現(xiàn)“做眼罩活”的現(xiàn)象。久而久之，當問題掩飾不住時就形成了系統(tǒng)性的大問題，這直接關(guān)系一個企業(yè)的生存和發(fā)展。

　　用PDCA方法，建立、完善、保持和不斷改進組織的制度體系，分析工作、周密策劃、建立和實施工作標準、操作流程，這是企業(yè)管理層最重要的工作內(nèi)容之一，同時也是管理工作不可缺少的依據(jù)。也只有這樣才能形成、強化和保持制度體系能力，才有可能消除無序管理、雜亂無章、有法不依等等不透明、不公正、不合理的現(xiàn)象，組織目標的實現(xiàn)才有了制度保證。這是企業(yè)中重要的軟件條件，沒有這些，硬件條件作用的發(fā)揮就會受到很大的制約。制度和標準的重要性，在各種管理著述中，不乏其例。

　　實施精益管理是企業(yè)對社會負責的體現(xiàn)和可持續(xù)發(fā)展的需要。資源是有限的。企業(yè)精益管理水平的高低直接關(guān)系企業(yè)資源價值的實現(xiàn)。樹立科學發(fā)展觀、有效合理利用資源，企業(yè)有著很大的社會責任和義務(wù)。企業(yè)管理水平的提高，實質(zhì)上也是資源利用水平的提高，也是回報社會的能力的提高。日本是一個資源嚴重依靠進口的國家，它的精益的管理思維和它們在發(fā)展過程中始終面對資源不足問題的現(xiàn)實不無關(guān)系。作為發(fā)展中的中國企業(yè)，早一點樹立精益管理思想并本著這種思想運營我們的組織，對我國社會可持續(xù)健康發(fā)展必將產(chǎn)生深遠的影響，有著特別重要的意義。

　　做人的原則是“共好”，做事的原則是“精益”!認真學習先進的精益管理理論并根據(jù)企業(yè)目前條件腳踏實地、循序漸進、堅持不懈地實施，企業(yè)的內(nèi)部管理能力、市場競爭能力一定會穩(wěn)步提高和不斷增強，從而產(chǎn)生更好的經(jīng)濟效益和社會效益，這也是學習先進管理經(jīng)驗的根本目的和意義。

　　【2016精益管理心得體會2】

　　從在公司內(nèi)聽到精益生產(chǎn)這個詞算起，至今差不多有兩年有余了，回頭讀的第一本書就是詹姆斯·沃麥克的《改變世界的機器》，讀完這本書后加上華致贏企管的專家的一些培訓，結(jié)合自己對國內(nèi)企業(yè)的一些了解，在此說說我對推行精益生產(chǎn)的一些看法。