一、課程基本信息
課程編號

實習名稱（中文）
金工實習
實習類型
基本技能
適用專業(yè)
非機械類各專業(yè)
實習時間
第四、五學期
總學時
3周
總學分
4.5學分
實習地點
工程訓練中心
實習教材或指導書
趙小東. 《金工實習》.東南大學出版社，XX.
參考書
金禧德.《金工實習》.清華大學出版社，1998.
二、課程的目的、任務和要求
《金工實習》課程是研究機械零件常用材料加工方法的一門以實際操作訓練為主的綜合性技術基礎課。通過本課程的學習應是學生獲得機械工程材料毛坯生產(chǎn)和零件加工工藝的基礎知識，獲得初步的工程實踐經(jīng)驗和初步的工程思維的訓練，為學習其它有關課程和將來從事生產(chǎn)技術工作奠定必要的基礎。
本課程的任務是使學生能獨立選擇毛坯種類、成形方法和確定零件加工方法的初步能力，以及建立質量和經(jīng)濟觀念。
金工實習由工程訓練中心全面負責，切實執(zhí)行以教學為主的原則，認真貫徹教學實習大綱的要求，并注意與金工課堂教學互相銜接，緊密配合。
三、課程的教學要求
（1）掌握車工、鉗工、鑄工、銑工、刨工、磨工、焊工、鍛工和數(shù)控機床的基本操作技能，能正確調整和使用車工、鉗工、焊工的一般設備、常用附件和刀具、工、卡量具。熟悉臥式車床的工作原理和結構。根據(jù)零件圖和工藝文件，對簡單零件具有初步選擇加工、制造方法和工藝過程分析的能力；車工、鉗工應獨立完成簡單零件加工制造。
（2）熟悉毛坯或零件的其它常用加工制造方法及其所用主要設備的工作原理，以及工、卡量具的使用和安全操作技術。了解先進制造技術（數(shù)控車和加工中心），并進行基本技能的操作訓練。
（3）熟悉并準確運用有關工程術語，了解主要技術文件、機械制造生產(chǎn)安全過程以及新工藝、新技術在機械制造方面的應用。
（4）能合理地進行金工實習，并遵守操作規(guī)程與安全技術規(guī)則。
（5）培養(yǎng)勞動觀念，遵守紀律，愛護國家財產(chǎn)，建立質量和經(jīng)濟觀念，發(fā)揚理論和實踐相結合的原則，增強實踐動手能力。
四、課程內容
1．鑄工實習
（1）鑄工實習內容及要求
①了解鑄造生產(chǎn)工藝過程、特點和應用；
②了解型砂、芯砂等造型材料的性能、組成及其制作過程；
③掌握手工兩箱造型（整模和分模）的工藝過程、特點和應用。熟悉型芯的鑄造方法；
④了解三箱造型的特點和應用。了解機器造型的特點、應用，以及造型機的結構和工作原理；
⑤熟悉澆鑄系統(tǒng)的組成與作用；
⑥了解沖天爐的結構特點，爐料，熔煉和澆注，了解其它熔煉方法及設備；
⑦了解鑄件的落砂和清理，熟悉鑄件常見缺陷及其產(chǎn)生的主要原因；
⑧了解鑄工車間的生產(chǎn)安全技術及簡單經(jīng)濟分析。
（2）基本技能
①獨立完成中等復雜件的制芯和手工兩箱造型；
②了解澆鑄作業(yè)過程。
2．鍛工實習
（1） 鍛工實習內容及要求
①了解鍛壓生產(chǎn)的實質、特點和應用；
②了解鍛壓生產(chǎn)常用設備和工具的構造、工作原理和使用方法；
③了解鍛壓生產(chǎn)的常用材料、坯料加熱的目的和方法及鍛造常用加熱設備、常見加熱缺陷、碳鋼鍛造溫度范圍、鍛件冷卻方法；
④了解自由鍛基本工序；
⑤熟悉鍛件、沖壓件的常見缺陷及其產(chǎn)生的主要原因。
（2）基本技能
①對鍛件進行初步工藝分析；
②完成簡單沖壓件的加工。
3．焊工實習
（1） 焊工實習內容及要求
①了解焊接生產(chǎn)工藝過程、特點和應用；
②了解手弧焊機的種類、結構、性能和使用。了解電焊條的組成與作用，熟悉常用結構鋼焊條的種類、牌號及含義、應用；
③熟悉手弧焊焊條直徑、焊接電流和焊接速度對焊縫質量的影響；
④了解常見焊接接頭型式及坡口型式，焊縫空間位置及焊接特點；
⑤了解氣焊設備的組成及作用、工具的結構、氣焊火焰的種類、調節(jié)方法和應用、焊絲與焊劑的作用；
⑥ 了解焊工車間的生產(chǎn)安全技術及簡單經(jīng)濟分析。
（2）基本技能
①正確選擇焊接電流、焊條直徑，獨立完成手弧焊的平焊焊接；
4．車、銑、刨、磨加工實習
（1） 車、銑、刨、磨加工實習內容及要求
①了解金屬切削加工的基本知識，觀察切削過程中產(chǎn)生的物理現(xiàn)象；
②熟悉臥式車床的組成、各組成部分的功用、運動及用途。了解臥式車床的傳動系統(tǒng)、型號。掌握臥式車床的主要調整方法；
③熟悉普通車刀的組成、安裝。了解車刀的主要角度及作用；
④熟悉車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用，常用量具的種類和方法。了解臥式車床常用附件的大致結構和用途；
⑤掌握車外園、車端面、以及車槽、車斷的車削方法和測量方法。熟悉車削所能達到的尺寸精度和表面粗糙度；
⑥了解切削液的種類、功用和選用；
⑦了解常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法以及銑削、刨削、磨削加工所能達到的尺寸精度和表面粗糙度；
⑧ 了解機加工車間生產(chǎn)安全技術及簡單經(jīng)濟分析。
（2） 基本技能
①獨立安裝外圓車刀，正確調整臥式車床和使用工、卡量具，在臥式車床上獨立完成簡單零件的車削加工；
②在銑床上正確安裝工件。完成銑平面的加工；
③在牛頭刨床上正確安裝工件、刀具。完成刨平面和垂直面的加工；
④在磨床上正確安裝工件，獨立完成磨平面的加工；
⑤對機械加工工件進行初步工藝分析。
5．鉗工實習
（1） 鉗工實習內容及要求
①了解鉗工的實質、特點以及在機械裝配和維修中的作用；
②掌握劃線、鋸割、挫削、鉆孔、攻絲和套扣的操作方法、特點和應用。以及所用工具、量具的結構和使用方法；
③了解裝配的概念，簡單部件的裝拆方法；
⑤了解鉗工及裝配車間的生產(chǎn)安全技術。
（2）基本技能
①獨立完成含有劃線、鋸割、挫削、攻絲和套扣鉗工作業(yè)件的加工。
6．數(shù)控實習
（1） 數(shù)控實習內容及要求
①了解數(shù)控系統(tǒng)的組成、功能、類型及其作用；
②掌握數(shù)控編程的基本原理和方法；
③ 了解計算機數(shù)控裝置的基本概念特點和硬件結構。
（2） 基本技能
①獨立完成簡單零件的自動編程，并在數(shù)控車、加工中心和線切割上完成零件的加工；
②對數(shù)控加工進行初步的工藝分析。


五、學時分配
實習內容 面授
（1）車工實習 3天
（2）鑄工實習 1 天
（3）鉗工實習 3天
（4）焊工實習 1 天
（5）銑工實習 1.5 天
（6）刨工實習 1 天
（7）磨工實習 1 天
（8）鍛工實習 0.5天
（9）數(shù)控技術及線切割 3天

六、勞動紀律要求
1.嚴格按照教育部的《學生傷害事故處理辦法》之規(guī)定，要求學生注意實習安全。
2.參觀、聽報告時要認真記筆記，不得遲到早退、大聲喧嘩。
3.現(xiàn)場參觀時不許隨意摸動儀器、設備，以免發(fā)生人身傷亡或損壞事故。
4.注意安全，不許單獨外出，禁止酗酒鬧事，有事必須請假。
5.注意保管隨身攜帶物品，以免丟失。
6.加強組織紀律性，遵守實習紀律及所在單位的各項規(guī)章制度；嚴格遵守保密保安規(guī)定；服從指導教師及現(xiàn)場工作人員指揮，違反紀律不聽從指導教師和現(xiàn)場工作人員勸告者，立即中止其實習，并令其做出書面檢討。
七、實習報告要求
1.總結學習的主要收獲和心得體會。
2.分別寫出車、銑、刨、磨、鉗、鑄、鍛、焊、數(shù)控技術及電火花線切割等不同工種的實習內容。
3.實習中遇到的問題及自己提出的解決方案。
八、實習考核
實習考核評定依據(jù)
1.實習報告
2.實際操作能力
3.平時成績（包括實習紀律表現(xiàn)、實習態(tài)度、實習安全等）
實習成績評定標準

序 號
考核項目
分 值
1
實習紀律、態(tài)度、安全
30分
2
實際操作技能
50分
3
實習報告
20分


撰寫人
實驗中心主任
系主任
簽名



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