質量部工作計劃

　　篇一：質量部工作計劃

　　1. 加強對檢驗員質量意識和技能的培訓，提高檢查員的責任意識和控制能力，減少錯檢漏檢事件的發(fā)生，降低質量損失。

　　2. 重新梳理檢驗員的工作職責，明確各檢驗員的工作內容。

　　3. 重新整理檢驗標準和操作方法，將已發(fā)生過的不良品照片和資料收集匯總，作為檢驗參照控制的資料，提高檢驗員快速識別產品不良現象和控制不良現象發(fā)生的能力。

　　4. 開展查庫工作，實施過程工序尺寸穩(wěn)定性檢查工作。

　　5. 繼續(xù)完善規(guī)范質量統(tǒng)計術語和格式設計，提高統(tǒng)計的準備性和數據的真實性，為質量持續(xù)改進對策提供事實數據。

　　6. 多做簡易量檢具，提高檢驗員的.工作效率。

　　7. 制定2014年度量檢具周期檢定計劃并實施。

　　8. 制定2014年度體系審核計劃，整理TS體系審核資料。

　　9. 配合采購部加強對供應商的考核和質量意識施加影響，提高供應產品質量。

　　10. 加強過程控制，對工序廢品率高的過程進

　　篇二：品質經理工作計劃報告

　　工作計劃報告

　　一：現狀

　　1：QC人員能力（包括：專業(yè)技能，工作崗位技能，制程控制能力等）較差，有待于培訓， 另：現QC人員流動性較大，現有QC較多為辭工快到期者，目前急需新招人員填補。 2：現場5S工作做得不夠到位。

　　3：生產部人員品質意識不到位。管理人員在生產作業(yè)手法及產品生產過程中品質自行檢查沒有很好的培訓員工，沒有落實到位。

　　4：生產部人員與品質部人員配合度不夠好，對品質部人員提出的要求不夠重視。

　　5：作業(yè)人員未戴手指套或手套作業(yè)，對品質存大很大隱患，（尤其為注塑部最為嚴重）

　　6：裝配現在還處在于組合式作業(yè)方式（幾個人圍在一堆作業(yè)），第一，生產效率低下，第二：品質存在重大隱患，得不到保障。應該采取排拉式生產。

　　7：各部門人員自身工作認知度不夠。

　　8：新產品前期開發(fā)準備工作做得不夠到位，品質標準不夠明確及統(tǒng)一，很多產品沒有檢驗標準。

　　9：各部們間溝通不到位，對客戶投訴不夠重視。缺乏向心力，執(zhí)行力。

　　二：目前品質人員編制

　　1：經理：1人，組長：2人，領班：1人，客訴：1人。

　　2：IQC：1人，注塑QC：2人，印刷QC：1人，噴涂QC1人，裝配QC1人，

　　3：線檢（全檢）員：5人——噴涂3人，印刷2人。

　　共：16人次。

　　計劃品質部人員編制架構圖

　　品質經理：1人，QE工程師：1人，品質組長：2人，領班：1人，QA：1人，

　　7人（注塑QC：2人待招，噴涂QC：1人待招） QC：

　　6人——噴涂：3人，印刷：2人，裝配：1人（線檢：2人待招） 線檢：

　　三：對品質部各組人員要求

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